Гибкая производственная система DLFMS-8000

1. Интуитивное представление об оборудовании: основное оборудование отображается непосредственно перед учащимися, а оборудование может отображаться более интуитивно, что сокращает время перехода и адаптации учащихся от классной комнаты до промышленной площадки.

2. Сетевое подключение оборудования: PROFIBUS-DP используется в качестве основной линии системы управления сетью, а уровень управления полевыми устройствами используется в качестве вторичной линии. Вся техника единообразно эксплуатируется по команде высшего командира, при этом каждый филиал самостоятельно выполняет задачи, поставленные каждой станцией. Главный пункт управления является высшим командиром техники, а каждое подразделение является филиалом каждого отдела.

3. Возможность настройки компьютера: это оборудование через компьютерную платформу, через подстанцию по принципу конфигурации, контроль каждой станции через управление машиной учителя будет вместе.

4. Визуальное распознавание: с помощью блока визуального распознавания заготовка, проходящая через блок транспортировки, фотографируется, устанавливается графический контраст и значение координат, и, наконец, определяется, является ли эта заготовка необходимой системе или нет. Квалифицированная продукция или несоответствующая продукция становятся двумя основными направлениями системы.

5. Работоспособность системы: Каждый рабочий блок может работать независимо, то есть быть подключенным к сети и работать в автономном режиме.

1. Общая платформа управления

- Завершить обучение сети PROFIBUS-DP;

- Завершить обучение приему сигнала для каждой подчиненной станции;

- Практика установки шага V5.4. Обучение установке программного обеспечения Siemens 300;

- Практиковать применение сетевых технологий обработки информации в промышленности;

- Завершите обучение настройке сетевого адреса;

2. Роботизированный манипулятор.

-   тренировка точного позиционирования шагового двигателя;

- обучение управлению поворотной осью;

- Обучение управлению по оси Y;

- Обучение управлению осью X;

- Обучение управлению осью Z;

- обучение управлению двухосной навеской;

- тренировка управления трехосным движением;

3. Автоматический блок обработки.

- обучение настройке параметров инвертора;

- управление преобразованием частоты шпинделя в прямом и обратном направлении;

- Завершите тренировку действий в положении по оси Z;

- обучение действию возвратной точки отсчета по оси Z;

- тренировка действий в положении по оси X;

4. блок визуального контроля

- принцип работы системы визуального распознавания;

- Завершить обучение настройке фокуса;

- Завершить тренировку триггерного сигнала датчика;

- Завершить обучение процессу захвата;

- обучение использованию программного обеспечения для отладки принципа визуализации;

5. блок термообработки

-  Пройти обучение по управлению процессом термообработки.

- Полное обучение программированию ПЛК;

- Пройти обучение по аналоговому управлению;

- Завершить обучение приему сигнала PT100;

- Завершить обучение передаче цепочки;

- Пройти обучение в хэндлинговом агентстве.

6. автоматическая сортировочная установка

- понимание механизма перекрестия;

- тренировка управления двухосным движением;

- принцип пневматического движения пальцев;

- Пройти обучение сортировке разных заготовок;

- Завершить обучение каждой части программы исполнительного агентства;

- тренировка регулировки дроссельной заслонки пневмосхемы;

7.автоматическое хранилище

- обучение взятию подноса;

- подготовка места подноса;

- обучение настройке микропереключателя;

- принцип управления погрузочно-разгрузочным механизмом;

8. блок кольцевой передачи

- Завершить тренировку начала и остановки двигательной последовательности;

- подготовка удерживающего материала цилиндра телескопической выгрузки материала;

- тренировка регулирования скорости преобразователя частоты;

- тренировка датчика на обнаружение расширения и сжатия ходовой части двигателя;