Équipement de formation de robots

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Système de formation à la programmation du fonctionnement des robots industriels DLIR-115-H

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Modèle : DLIR-115-H système de formation à la programmation des opérations de robots industriels

(1)Température : +5 à +45° ; Humidité ambiante : ≤85 % (25 °C).

(2)Zone du système : longueur×largeur×hauteur ≈ 3m×2m×2mm (la largeur peut être ajustée en fonction des conditions du site)

(3)Puissance globale : environ 5,5 KVA.

(4)Altitude : ≤4000m.

(5)Puissance d'entrée : AC220V ± 10 %.

(6)Puissance de sortie : DC24V.

(7)Environnement : Vibration≤0,5G, pas de poussière, de gaz corrosif, de gaz inflammable, de brouillard d'huile, de vapeur d'eau, d'eau ou de sel qui coule, etc.

(8) Mise à la terre fiable du système : impédance de mise à la terre

(9) Pression d'air comprimé : 0,3-0,7 MPa.

(10) Méthode de refroidissement : refroidissement naturel.


Système de formation à la programmation du fonctionnement des robots industriels DLIR-115-H

Présentation détaillée

Présentation de l'équipement

Le système d'application d'exploitation et de programmation de robot industriel DLIR-115-H comprend un robot industriel et une base, une plate-forme de base, un module d'évaluation d'application, un support de placement de module, un système pneumatique, un système de commande et de communication électrique, une protection de sécurité, un système de surveillance, etc. Cette formation technique Le système peut effectuer l'étalonnage des coordonnées des outils de robots industriels, la programmation et le fonctionnement des trajectoires planes et superficielles, l'assemblage, la manipulation, la palettisation, le soudage simulé, le meulage simulé, l'inspection visuelle, etc. Proche de la formation et de l'évaluation des compétences d'application sur le terrain industriel, ainsi que de la programmation et de la programmation de robots hors ligne. Évaluation des compétences en simulation. Ce système de robot industriel répond aux exigences des normes de formation et d'évaluation professionnelles élémentaires, intermédiaires et avancées « Fonctionnement et programmation de robots industriels », et peut fournir un enseignement PPT et des vidéos, afin que les apprenants puissent rapidement comprendre et maîtriser le fonctionnement et la programmation du robot et un fonctionnement compétent. . 

Caractéristiques de l'équipement

1) Structure modulaire

2) Conception ouverte

3) Gestion du stockage du module de tâches

4) Connexion électrique

5) Proche de la production industrielle

6) Technologies d'applications multiples complètes

7) Sécurité


Projets de formation

- Installation et câblage du corps et du contrôleur du robot industriel ;

-  Initialisation et récupération des paramètres des robots industriels ;

- Application de la technologie pneumatique ;

- Communication IO entre le robot industriel et l'automate ;

- Communication par automate et écran tactile ;

- Entraînement et contrôle du servomoteur ;

- Technologie de surveillance de la configuration IHM et de conception d'interfaces

-  Application de la technologie de détection des capteurs ;

- Programmation et contrôle PLC ;

- Technologie de contrôle de bus de terrain ;

- Câblage E/S du robot industriel ;

-  Suivre la programmation et le débogage des robots industriels ;

- Installation et câblage d'applications de manutention de robots industriels ;

- Sélection et conception de luminaires pour les applications de manutention de robots industriels ;

-  Programmation et débogage d'applications de manipulation de robots industriels ;

- Installation et câblage d'applications de palettisation de robots industriels ;

-  Sélection et conception d'accessoires pour les applications de palettisation de robots industriels ;

- Programmation et débogage d'applications de palettisation de robots industriels ;

- Installation et câblage d'applications de soudage par simulation de robots industriels ;

- Sélection et conception de montages pour les applications de soudage par simulation de robots industriels ;

- Programmation et débogage d'applications de soudage par simulation de robots industriels ;

- Les robots industriels simulent l'installation et le câblage des applications de polissage ;

- Sélection et conception d'accessoires pour les applications de meulage et de polissage de simulation de robots industriels ;

-  Programmation et débogage d'une application de polissage de simulation de robot industriel ;

- Application et conception complètes de robots industriels et d'équipements périphériques ;

- Installation et débogage intégrés de postes de travail de robots industriels.


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