Système d'application de fabrication intelligent

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Ligne de production de personnalisation personnalisée intelligente DLIM-426 (veilleuse créative)

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Modèle : DLIM-426

1. Surface au sol : environ 24×10 m au total

2. L'équipement de la ligne de production intelligente occupe environ 15,6 × 9 m (y compris un canal de 1,5 mètre autour du périmètre).

3. Capacité de la machine : ≤20KVA (ligne de production)

4. Alimentation applicable : 380 VCA ± 10 % (50 Hz), 220 VCA ± 10 % (50 Hz).


Ligne de production de personnalisation personnalisée intelligente DLIM-426 (veilleuse créative)
Ligne de production de personnalisation personnalisée intelligente DLIM-426 (veilleuse créative)
Ligne de production de personnalisation personnalisée intelligente DLIM-426 (veilleuse créative)
Ligne de production de personnalisation personnalisée intelligente DLIM-426 (veilleuse créative)

Introduction détaillée

Vue d'ensemble

La plate-forme DLIM-426 Intelligent Manufacturing Learning Factory fournit une plate-forme pour l'éducation et la formation, organise l'enseignement pratique pour les étudiants et cultive les capacités complètes d'application, de débogage et de maintenance des systèmes de fabrication intelligents.

Attributs de production : Les machines de découpe laser, les robots industriels, les automates programmables, les systèmes d'inspection visuelle, les capteurs et autres dispositifs et principaux composants utilisés dans la chaîne de production sont tous de véritables produits industriels, connectés au site industriel. Tout en répondant aux besoins pédagogiques, ils peuvent également entreprendre des tâches externes de transformation, de production et d'assemblage.

La ligne de convoyeur, la station de marquage laser, la station d'assemblage, la station de test, la station de conditionnement, etc. adoptent toutes une conception modulaire. Différents modules peuvent être utilisés en combinaison ou séparément pour l'enseignement. Pour garantir une utilisation facile, le bas du poste de travail utilise des roulettes mobiles et des repose-pieds pour faciliter le déplacement et la mise à niveau.

Ce projet intègre la dernière technologie de jumeau numérique et peut également effectuer un assemblage virtuel et un débogage via des jumeaux numériques. Après avoir pleinement maîtrisé les compétences opérationnelles de la ligne de production, une formation pratique peut être dispensée sur la ligne de production réelle pour améliorer l'efficacité de l'apprentissage.


Caractéristiques de l'équipement

La ligne de production est composée d'un entrepôt stéréoscopique automatique, d'un AGV, d'une ligne de convoyeur, d'une station de découpe et de gravure laser, d'une station de marquage laser, d'une station d'assemblage de supports de lampe, d'une station d'inspection visuelle en ligne, d'une station d'emballage, d'une station à jet d'encre, d'une station de numérisation de code, d'un centre de contrôle et d'affichage principal. , plate-forme de développement de simulation de jumeaux numériques, adopte une conception divisée et modulaire, qui offre une bonne extensibilité. Chaque module peut être combiné en une ligne de production complète pour réaliser le processus complet de stockage, de traitement, d'assemblage, de test et d'emballage du produit, et peut également être utilisé indépendamment pour effectuer un enseignement basé sur des tâches. Il couvre plusieurs disciplines et domaines tels que les machines, le génie électrique, l'hydraulique pneumatique, les robots industriels et le contrôle intelligent. Il s'agit d'une bonne plate-forme de recherche scientifique pour le groupe professionnel de la fabrication intelligente et convient à la culture de talents complets et qualifiés à l'avenir.

Le projet est divisé en : zone d'entreposage et de logistique, zone de production intelligente, zone d'enseignement du jumeau numérique, centre de contrôle principal et d'exposition.

La zone de stockage et de logistique est utilisée pour le stockage et le stockage des ébauches de produits et des produits finis.

La zone de production intelligente est responsable de la fabrication des pièces. Les principaux processus comprennent la gravure laser, la découpe, le marquage laser, l'assemblage, le contrôle qualité, l'emballage, le codage et la numérisation.

L'AGV est utilisé pour transférer des palettes intelligentes entre les zones de la chaîne de production, et la boucle de convoyeur est utilisée pour le transfert de palettes intelligentes entre différents postes de travail.


Projets de formation

- Composition et cognition d'un entrepôt stéréo automatique ;

-  Contrôle et application du servomoteur ;

- Programmation et application PLC ;

- Configuration de l'écran tactile ;

-  Contrôle du bus de terrain

-  Composition et cognition des AGV ;

-  Opération de base de l'AGV ;

- Système de communication AGV ;

- Planification du trajet AGV.

- Technologie commune de contrôle du moteur et de régulation de la vitesse ; Technologie de détection et de détection ;

-  Technologie hydraulique et pneumatique ;

- Technologie et application d'identification par radiofréquence

- Fondation de la technologie des robots industriels ;

-  Enseignement et programmation de robots industriels ;

-  Principe et programmation CNC ;

- Logiciel et application de CAO/FAO CNC ;

-  Connaissances en mécanique

-  Formation aux connaissances et compétences en matière de marquage laser

-  Application typique des robots industriels

- Technologie de bus de terrain

- Simulation et débogage de robots industriels

- Technologie de câblage intégrée

-  Installation et maintenance des équipements de lignes de production automatisées ;

-  Application typique des robots industriels ;

-  Simulation et débogage de robots industriels ;

- Technologie de vision et de détection des robots ;

- Technologie de contrôle PLC et son application

- Technologie de vision et de détection des robots ;

- Technologie d'application de capteurs ;

-  Technologie d'asservissement

-  Installation et maintenance des équipements de lignes de production automatisées ;

- Technologie des réseaux informatiques ;

 

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