Ligne de production de fabrication intelligente de porte-stylo personnalisé personnalisé DLIM-3411

Modèle: DLIM-3411

1. Puissance d’entrée :

Alimentation du centre d'usinage CNC : triphasé à quatre fils, 3PH, AC380 ± 5 %, 50 Hz, broche 11 KW

Alimentation pour tour CNC : triphasé à quatre fils, 3PH, AC380 ± 5 %, 50 Hz, 35 KVA

Alimentation pour robot industriel : triphasé à quatre fils, 3PH, AC380 ± 5 %, 50/60 Hz, 4KVA

Alimentation du système de contrôle : monophasé à trois fils, AC220V±10 %, 50 Hz, 3KVA

2. Environnement de travail :

2.1 Température 0℃-+40℃,

2.2 Humidité relative

2.3 Altitude sans condensation

3.Puissance de sortie : alimentation régulée CC : 24 V.

4. Fonctions de protection de sécurité : bouton d'arrêt d'urgence, verrou de sécurité, garde-corps, etc.

Renseignez-vous maintenant

Ligne de production de fabrication intelligente de porte-stylo personnalisé personnalisé DLIM-3411

Introduction détaillée

Vue d'ensemble

Avec le double attribut « production + éducation », le support d'équipement de formation d'ingénieur produit de ce projet est sélectionné parmi les nécessités quotidiennes, remplaçant la ligne de production traditionnelle d'enseignement pur par des modèles comme supports. Tout en répondant aux exigences pédagogiques, le projet d'équipement de formation professionnelle s'appuie également sur la référence au Concours national de compétences en matière d'application des technologies de fabrication intelligente et aux normes de niveau de compétence professionnelle pertinentes pour l'intégration de systèmes de fabrication intelligents.

DLIM-3411 Porte-stylo personnalisé personnalisé Ligne de production de fabrication intelligente

Ligne de production de fabrication intelligente personnalisée de porte-stylo personnalisé DLIM-3411

Configuration

Le projet est divisé en cinq zones et un centre, à savoir : une zone de traitement intelligente, une zone d'assemblage et d'emballage intelligente, une zone d'affichage visuel et de communication, une zone de consommables et d'alimentation, une zone de stockage intelligente et un centre d'expérience numérique. Les zones sont séparées par des barrières de sécurité.

La zone de traitement intelligente est responsable de l'usinage du corps du stylo et du fond du corps, et la zone d'assemblage et d'emballage intelligente est responsable de l'assemblage, du traitement de l'apparence, de la gravure CNC, du marquage laser, de l'inspection qualité, de l'emballage et de l'entreposage. du corps du stylo.

Le centre d'expérience numérique est équipé d'un logiciel de jumeau numérique, qui permet aux étudiants d'effectuer une vérification quantitative de l'agencement de l'atelier, de la conception de la logistique de production, du débogage virtuel et d'autres aspects du système de production sur la machine virtuelle et de trouver la direction d'optimisation en fonction des résultats de la simulation. .

Le chariot AGV en mode navigation composite est utilisé pour la transmission et le transport entre chaque processus du transporteur de produit. Le mode de navigation composite AGV peut garantir la précision et la stabilité du positionnement et réaliser la transmission précise des palettes et des pièces sur le plateau.

Projets de formation

- Installation et application d'un logiciel de programmation d'automate

- Application du logiciel de programmation d'écran tactile HMI

- Installation et application du logiciel de traitement CAM

- Installation, débogage, programmation et application de robots industriels ;

- Installation, débogage, programmation et application de montages de robots industriels

- Application d'installation, de réglage, de maintenance et de programmation de tours CNC

- Application d'installation, de réglage, de maintenance et de programmation de centres d'usinage CNC

- Installation et application de mesure en ligne de machines-outils CNC

- Application de la technologie de communication par bus

- Application des réseaux d'automatisation industrielle

- Application de la technologie PLC