Plate-forme d'applications technologiques pour équipements de fabrication intelligents DLDS-277

Modèle: DLDS-277

1. Température : +5 à +45 ° ; Humidité ambiante : ≤85 % (25 °C).

2. Zone du système : longueur × largeur × hauteur ≈ 3 m × 2 m × 1,7 m (la largeur peut être ajustée en fonction des conditions du site)

3. Taille de l'équipement : longueur × largeur × hauteur = 1,9 m × 1,09 m × 1,7 m

4. Puissance de la machine : environ 3,0 KVA.

5. Altitude : ≤4000m.

6. Alimentation d'entrée : AC220V ± 10 %. Alimentation de sortie : DC24 V.

7. Environnement : Vibration ≤ 0,5 G, pas de poussière, de gaz corrosifs, de gaz inflammables, de brouillard d'huile, de vapeur d'eau, de gouttes d'eau ou de sel, etc.

8. Mise à la terre fiable du système : impédance de mise à la terre

9. Pression de l'air comprimé : 0,3-0,7 MPa.

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Plate-forme d'applications technologiques pour équipements de fabrication intelligents DLDS-277

La plate-forme de formation de robot de fabrication intelligente DLDS-277 utilise un robot industriel et un SIEMENS S7-1200PLC comme corps principal, équipé de deux ensembles de systèmes de vision industrielle Hikvision (2D), d'un écran tactile, d'un module de lecture et d'écriture RFID, d'un module d'évaluation des opérations de base et tri de pièces de forme spéciale. La plate-forme d'enseignement professionnel de la robotique est composée d'une unité de tâche d'assemblage, d'une unité de tâche d'assemblage de contrôle de force de réduction, d'une unité de tâche de transfert et de tri intelligents, etc.

Les étudiants d'une université d'ingénierie, d'une école professionnelle, d'un établissement de formation technique et d'écoles polytechniques qui utilisent cet équipement d'enseignement et d'enseignement professionnel peuvent acquérir et maîtriser des compétences, notamment la technologie de détection de capteurs, la technologie de détection visuelle, la technologie de lecture et d'écriture RFID, la technologie de contrôle électrique, la technologie d'entraînement moteur, la technologie industrielle. technologie robotique, technologie PLC, technologie de configuration, conception de processus de ligne de production, technologie de maintenance du système et de détection de défauts, technologie de simulation de programmation hors ligne, technologie de communication Ethernet industrielle, etc.