Système d'application de fabrication intelligent
Modèle: DLCIM-01
1. Alimentation CA : monophasé AC220V ± 10 % 50 Hz.
2. Température : -10 ℃ ~ 40 ℃ ; humidité ambiante : ≤90 % (25 ℃)
3. Dimensions : 2810 mm × 1500 mm × 2100 mm (longueur × largeur × hauteur)
4. Capacité de la machine : ≤3KVA
5. Système de contrôle : PLC série Siemens S7-1200
6. Robot industriel : MZ04 (la marque peut être facultative)
Introduction détaillée
Présentation de l'équipement
La plate-forme de formation DLCIM-01 CIMS prend la robotique industrielle comme noyau. L'équipement de formation professionnelle combine des contrôleurs programmables, des servomoteurs, des capteurs et, grâce à l'acquisition de signaux, à la programmation d'API et à la programmation de robots industriels, effectue un contrôle de commutateur, un contrôle de position et un contrôle logique séquentiel plus complexes. , afin de réaliser un contrôle automatique du traitement, de l'assemblage et du stockage des pièces.
La partie matérielle du système d'équipement de formation en robotique industrielle comprend principalement une unité de stockage, un tour CNC, une fraiseuse CNC, une unité de robot industriel, un module PLC, un module de servocommande, un module d'alimentation.
Les projets de formation couvrent : l'application du système de formation CIM, la programmation de robots industriels, la programmation de machines-outils CNC, l'entraînement moteur, la pneumatique, la programmation PLC, le paramétrage du système d'asservissement, l'application de capteurs et de nombreuses autres technologies d'application.
Composition de l'équipement
Configuration de base
L'équipement de formation technique est principalement composé d'un robot industriel, d'un automate programmable, d'un module de servomoteur, d'un module de transfert, d'un tour CNC, d'une fraiseuse CNC, d'une unité de manutention, d'une unité de stockage de détection d'alimentation, etc. La combinaison de chaque module et d'autres équipements peut réaliser différents projets de formation, et l'évolutivité est forte.
Objets d'entraînement
- Technologie pneumatique
- Expérience sur la technologie des capteurs
- Expérience de contrôle électrique
- Expérience de travail en robotique
- Programmation de machines-outils CNC, débogage, simulation et autres expériences
- Expérience de servomoteur
- Formation en programmation de robots ;
-Débogage et principe de la machine-outil CNC ;
- Formation complète de connexion et de débogage sur banc d'essai CNC ;
- Connexion de base du périphérique CNC ;
- Compréhension et connexion de l'interface du système CNC ;
- Contrôle et application du circuit de contrôle basse tension et du PLC ;
- Sélection et application de capteurs ;
- Principe de conception du système de contrôle électrique de la machine-outil CNC ;
- Formation au fonctionnement et au débogage des machines-outils CNC ;
- Conception et application d'automates de systèmes CNC
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