El sistema de fabricación flexible DLFMS-8000 consta de ocho unidades de capacitación en funcionamiento: una unidad de control maestro, una unidad de manipulación de robots, una unidad de procesamiento automático, una unidad de inspección visual, una unidad de tratamiento térmico, una unidad de clasificación automática, una unidad de almacenamiento automática y una Unidad de transmisión tipo anillo. el sistema de fabricación flexible compuesto por un bus PROFIBUS-DP. Puede completar el procesamiento, detección, calentamiento, transmisión, manipulación, almacenamiento y otros procesos de la pieza de trabajo, y reproducir verdaderamente el proceso de producción industrial real. Cada estación de capacitación está montada sobre un sustrato de aluminio ranurado y las estaciones se pueden conectar fácilmente entre sí para formar una línea de fabricación flexible automatizada. Cada estación puede ser autónoma y conectarse con otras estaciones para formar un sistema unificado. Los módulos se pueden construir, desmontar y mantener fácilmente, y las estaciones de trabajo se pueden combinar a voluntad. El intercambio de información entre estación y estación se transmite a través del bus PROFIBUS-DP. El estado de trabajo actual y el estado de procesamiento de datos de cada estación se resumen en la plataforma de control maestro. La plataforma de control maestro coordina las acciones correspondientes de cada estación según las necesidades, y finalmente hace que las estaciones completen los comandos emitidos por el sistema de manera suave y coordinada.
Características del equipo
1. Intuición del equipo: Los equipos principales están expuestos directamente y el equipo se puede mostrar de manera más intuitiva frente a los estudiantes, acortando el tiempo de transición y adaptación de los estudiantes desde el aula al sitio industrial.
2. Conexión en red del equipo: PROFIBUS-DP se utiliza como línea principal del sistema de control de red y la capa de control del dispositivo de campo se utiliza como línea secundaria. Todo el equipo se opera de manera uniforme según el mando del comandante supremo y, al mismo tiempo, cada sucursal completa de forma independiente las tareas asignadas por cada estación. La estación de control maestra es el máximo comandante del equipo y cada unidad es una rama de cada departamento.
3. Configurabilidad de la computadora: este equipo a través de la plataforma de la computadora, a través de la subestación a través del principio de configuración, el control de cada estación a través de la administración de la máquina del maestro será conjunto.
4. Reconocimiento visual: A través de la unidad de reconocimiento visual, se fotografía la pieza de trabajo que pasa a través de la unidad transportadora, se establece el contraste gráfico y el valor de las coordenadas y finalmente se juzga si es la pieza de trabajo requerida por el sistema o no. Los productos calificados o los productos no conformes se convierten en las dos líneas principales del sistema.
5. Operatividad del sistema: Cada unidad de trabajo puede operar de forma independiente, es decir, puede estar conectada en red y puede funcionar fuera de línea.
Proyectos de capacitación
1. La plataforma de control general
- Completar la formación de la red PROFIBUS-DP;
- Completar el entrenamiento de adquisición de señales para cada estación esclava;
- Practique la instalación del software de instalación del paso V5.4 Siemens 300;
- Practicar la aplicación de la tecnología de procesamiento de información de red en la industria;
- Completar la capacitación de la configuración de la dirección de red;
2. Unidad de manipulación de robots
- el entrenamiento de control de posicionamiento preciso del motor paso a paso;
- la formación en el control del eje giratorio;
- Entrenamiento de control del eje Y;
- Entrenamiento de control del eje X;
- Entrenamiento de control del eje Z;
- la formación del control del varillaje de dos ejes;
- el entrenamiento de control de movimiento de tres ejes;
3. Unidad de procesamiento automático
- la formación sobre ajuste de parámetros del inversor;
- El control de conversión de frecuencia del husillo entrena hacia adelante y hacia atrás;
- Completar el entrenamiento de acción de posición del eje Z;
- el entrenamiento de acción del punto de referencia de retorno del eje Z;
- el entrenamiento de la acción de posición del eje X;
4.unidad de inspección visual
- el principio de funcionamiento del sistema de reconocimiento visual;
- Completar el entrenamiento del ajuste de enfoque;
- Completar el entrenamiento de la señal de activación del sensor;
- Completar la formación del proceso de captura;
- la formación sobre el uso del software para depurar el principio de generación de imágenes;
5. unidad de tratamiento térmico
- Completar la formación de control de procesos de tratamiento térmico.
- Completar la formación en programación de PLC;
- Completar la formación sobre control analógico;
- Completar la formación de adquisición de señales PT100;
- Completar la formación de transferencia en cadena;
- Completar la formación de la agencia de manipulación.
6. unidad de clasificación automática
- la comprensión del mecanismo transversal;
- el entrenamiento del control de movimiento de dos ejes;
- el principio del movimiento neumático de los dedos;
- Completar la formación en clasificación de diferentes piezas de trabajo;
- Completar la formación de cada parte del programa de agencia ejecutiva;
- la formación de regulación de la válvula de mariposa del circuito neumático;
7.unidad de almacenamiento automática
- el entrenamiento para tomar la bandeja;
- el entrenamiento para colocar la bandeja;
- la formación en ajuste de microinterruptores;
- el principio de control del mecanismo de manipulación;
8. unidad de transmisión de anillo
- Completar el entrenamiento del inicio y parada de la secuencia motora;
- la formación del cilindro de retención de material telescópico de descarga de material;
- la formación en regulación de velocidad del convertidor de frecuencia;
- el entrenamiento del sensor para detectar la expansión y contracción del tren de rodaje del motor;
