Sistema de aplicación de fabricación inteligente

Sistema de aplicación de fabricación inteligente

Sistema de aplicación de fabricación inteligente digital DLIM-213

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Modelo: DLIM-213

1. Fuente de alimentación de la fresadora CNC: trifásica monofásica, AC220±5%, 50Hz, 3KVA;

2. Fuente de alimentación del torno CNC: trifásico monofásico, AC220±5%, 50Hz, 1KVA;

3. Fuente de alimentación del sistema de control: sistema trifásico monofásico, AC220V±10%, 50Hz.

4. Potencia de salida: Fuente de alimentación regulada por CC: 24 V/5 A.

5. Huella del equipo: aproximadamente 5,2 × 4,1 × 2,0 m.

6. Certificado: CE, ISO

7. Garantía: 1 año

Sistema de aplicación de fabricación inteligente digital DLIM-213

Introducción detallada

Descripción general del equipo

El sistema de aplicación de fabricación inteligente digital DLIM-213 es un equipo de formación profesional que se ajusta a la tendencia de desarrollo de la digitalización de la fabricación inteligente y la industria manufacturera global, y es una encarnación típica del "equipo de enseñanza de la industria 4.0".

Los campos laborales involucrados en este equipo de capacitación vocacional incluyen no solo mecanizado CNC, operación de robots, programación de PLC, etc., sino que también involucran el diseño y la planificación de empresas e integradores de carrocerías de robots y el departamento de diseño de empresas manufactureras a gran escala.

El equipo de formación técnica universitaria adopta la unidad de "fabricación inteligente" en el campo del corte y procesamiento mecánico.

Las máquinas herramienta CNC, los equipos de entrenamiento de brazos robóticos, los equipos inteligentes de detección y control, los equipos de detección inteligente, los equipos de almacenamiento inteligentes, etc., demuestran las funciones de automatización, digitalización, redes, integración e inteligencia.

El equipo técnico del laboratorio incluye los siguientes conocimientos y habilidades: tecnología de control inteligente, tecnología de control numérico, tecnología de robots industriales, tecnología mecatrónica, tecnología de ingeniería industrial, tecnología de software, tecnología de automatización, tecnología de medición y otros campos.

El sistema de capacitación de ingenieros DLIM-213 incluía módulo de alimentación, módulo de almacenamiento, robótica de manipulación, dispositivo de robot, plataforma para caminar del robot, torno micro CNC, fresadora micro CNC, módulo de detección, sistema neumático, sistema de control eléctrico, computadora de programación y software relacionado.

Características

- Equipo intuitivo: El equipo principal adopta la forma de instalación de exposición directa, y el equipo del laboratorio de ingeniería industrial se puede exhibir frente a los estudiantes de manera más intuitiva, lo que acorta el tiempo de transición y adaptación de los estudiantes del aula al sitio industrial.

- Estructura flexible: el sistema de enseñanza de ingeniería adopta una estructura modular, lo que hace que el uso y la combinación del sistema sean más flexibles y puede cumplir con diversos requisitos de contenido, como experimentos, capacitación y evaluación.

-  Sistema sólido: esta plataforma de capacitación tecnológica integra PLC, robot colaborativo de seis ejes, torno CNC, centro de mecanizado CNC, accesorios de herramientas, etc., y aplica estructuras mecánicas relacionadas al mismo tiempo, que realmente pueden simular varios métodos de control en el sector industrial. sitio.

El equipo de capacitación de robots de suministro permite a los estudiantes llevar a cabo un aprendizaje sistemático del control de automatización, les permite tener una comprensión sistemática del control industrial y evita el defecto de que un solo componente eléctrico sea competente, pero varios componentes eléctricos no se controlen entre sí.

- Seguridad de los equipos del laboratorio de ingeniería industrial: equipado con los correspondientes dispositivos de protección contra fugas, sobrecargas y cortocircuitos, que pueden proteger eficazmente la seguridad de los usuarios.

Proyectos de capacitación

- Cognición del sistema de fabricación inteligente.

- Transmisión neumática, tecnología de sensores y aplicación.

- Instalación y aplicación de software de programación de PLC.

- Aplicación de tecnología de configuración táctil HMI

- Instalación y puesta en servicio, programación y aplicación de robots y accesorios para robots.

- Montaje, mantenimiento y programación de tornos CNC y centros de mecanizado CNC.

- Programación y aplicación de carga y descarga de máquinas herramienta robóticas industriales.

- Aplicación de la tecnología de comunicación de autobuses.

- Aplicación de red de automatización industrial.

- Aplicación de tecnología de control y comunicación PLC, tecnología de accionamiento de motor, sistema de control de movimiento

- Sistema de fabricación inteligente, cognición y aplicación MES, mantenimiento y mantenimiento, gestión de producción.

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