Sistema de formación de la Industria 4.0

Sistema de formación de la Industria 4.0

Equipo de tecnología de aplicación de fabricación inteligente DLIM-512MS

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Modelo: DLIM-512MS

1. Potencia de entrada:

1.1 Fuente de alimentación de la fresadora CNC: sistema trifásico de cuatro hilos, 3PH, AC380±5%, 50Hz, 25KVA

1.2 Fuente de alimentación del torno CNC: sistema trifásico de cuatro hilos, 3PH, AC380±5%, 50Hz, 24KVA

1.3 Alimentación del robot industrial: sistema trifásico de cuatro hilos, 3PH, AC380±5%, 50/60Hz, 4KVA

1.4 Alimentación del sistema de control: sistema trifásico monofásico, AC220V±10%, 50Hz, 3KVA

2. Entorno de trabajo: temperatura -10°C-+40°C, humedad relativa

3. Potencia de salida: Fuente de alimentación regulada por CC: 24V/5A.

4. Tamaño del equipo: 6000*4800*2700 mm (largo x ancho x alto)

5. Función de protección de seguridad: botón de parada de emergencia, cortina de luz de seguridad, puerta protectora.

Equipo de tecnología de aplicación de fabricación inteligente DLIM-512MS

Detalles Introducción

Descripción general del equipo

El equipo de capacitación en tecnología de aplicación de fabricación inteligente DLIM-512MS adopta un modelo típico de fabricación discreta: unidad de "fabricación inteligente" en el campo del corte mecánico, que combina máquinas herramienta CNC de alta gama y robots industriales, equipos inteligentes de detección y control, pruebas inteligentes. y equipos de montaje, equipos inteligentes de logística y almacenamiento, y sistemas de información de fabricación inteligentes y otros equipos técnicos clave de fabricación inteligente y sistemas de software para la investigación y el desarrollo de equipos,

Demostró las funciones e ideas de automatización, digitalización, redes, integración e inteligencia.

El equipo de formación técnica en Fabricación Inteligente de TVET implica conocimientos y habilidades en los campos de tecnología de control inteligente, tecnología de control numérico, tecnología de robots industriales, tecnología mecatrónica, tecnología de ingeniería industrial, tecnología de aplicaciones informáticas, tecnología de software, tecnología de automatización y tecnología de medición.

La plataforma de enseñanza de fabricación inteligente integra un sistema de almacén automático tridimensional, un sistema de control de movimiento, un sistema de control PLC, un sistema de control de robot industrial de seis articulaciones, un sistema de máquina herramienta CNC, un sistema de detección inteligente, un sistema MES, un sistema de visualización y una red informática. 

Características

- Equipo intuitivo: El equipo principal se instala en forma de exposición directa, y el equipo de formación vocacional se puede mostrar frente a los estudiantes de manera más intuitiva, lo que acorta el tiempo de transición y adaptación de los estudiantes desde el aula al sitio industrial.

- Estructura flexible: el sistema de equipos de laboratorio de ingeniería industrial adopta una estructura modular, lo que hace que el uso y la combinación del sistema sean más flexibles y puede cumplir con diversos requisitos de contenido, como experimentos, capacitación y evaluación.

-  Sistema sólido: esta plataforma integra PLC, robot industrial de seis ejes, torno CNC, fresadora CNC, sistema MES, sistema de visión, etc., y aplica estructuras mecánicas relacionadas al mismo tiempo, que realmente pueden simular varios métodos de control en el Sitio industrial, para que los estudiantes puedan llevar a cabo un aprendizaje sistemático del control de automatización, permitirles tener una comprensión sistemática del control industrial y evitar el defecto de que un solo componente eléctrico sea competente, pero varios componentes eléctricos no se controlan entre sí.

Proyectos de formación

- Seguridad del equipo: se utilizan equipos de formación vocacional de cortinas de luz de seguridad de grado industrial y se equipan los correspondientes dispositivos de protección contra fugas, sobrecargas y cortocircuitos, que pueden proteger eficazmente la seguridad de los usuarios.

- Instalación, puesta en marcha y programación de robots industriales;

- Instalación, depuración y programación de máquinas herramienta CNC (programación manual o programación automática CAM), operación y procesamiento;

- HMI y aplicaciones servo;

- Aplicación de la tecnología de comunicación de autobuses.

- Aplicación de red de automatización industrial;

- Aplicación de la tecnología PLC;

- Aplicación de la tecnología de accionamiento por motor.

- Aplicación del sistema de control de movimiento;

- Aplicación de técnicas de medición on-line y off-line;

- Aplicación de tecnología de montaje de productos;

- Aplicación de tecnología de ingeniería industrial;

- uso de instrumentación;

- Aplicación del sistema MES;

- Producción segura y civilizada, etc.


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