Sistema de formación DLIM-4212 Industria 4.0

1. Selección de dispositivos: los principales dispositivos utilizados en la plataforma se seleccionan de marcas reconocidas nacionales e internacionales con tecnología avanzada y alta participación de mercado.

2. Estandarización: la plataforma de formación se desarrollará y probará de acuerdo con las normas y especificaciones de seguridad nacionales pertinentes para equipos mecánicos y eléctricos.

3. El diseño modular se ajusta a la ley de enseñanza y a la ley cognitiva de los estudiantes. Los profesores y estudiantes pueden elegir diferentes combinaciones de módulos para practicar según las necesidades de enseñanza y competencia.

4. Personalización personalizada: los clientes pueden realizar pedidos personalizados a través de la plataforma o aplicación industrial en la nube de Internet y seleccionar el tipo de producto requerido y la apariencia del producto (cubierta de la caja y color del marcador).

5. Diseño anular: todo el equipo está dispuesto en forma de cinta transportadora anular. Sobre la cinta transportadora se disponen cuatro palets. Los pallets se pueden reciclar como transportadores de materiales. Mediante la disposición y combinación de cuatro interruptores de proximidad y el diseño estructural específico de la bandeja, se puede realizar el reconocimiento de 15 características de la bandeja.

6. Fieldbus: el equipo de control de campo tiene función de comunicación y constituye la red de control inferior de la planta. El equipo tiene interoperabilidad e intercambiabilidad. El equipo y el sistema de control automático están conectados a la red de información para proporcionar una integración del sistema y un modo de procesamiento de datos más flexible.

7. Tecnología de fabricación inteligente Industria 4.0: aplicar tecnología de la información y las comunicaciones al proceso de producción y fabricación, practicar la aplicación de la tecnología industrial de Internet y realizar la digitalización y el intercambio de datos de la información del sistema. 

-  Comunicación PLC y RFID MOUDLEBUS;

-  Comunicación Profinet entre PLC y PLC;

-  Comunicación entre MES y PLC;

-  Aplicación de HMI y paso a paso;

-  Aplicación de la tecnología de comunicación de autobuses;

-  Aplicación de red de automatización industrial;

-  Aplicación de la tecnología PLC;

-  Aplicación de la tecnología de accionamiento por motor;

-  Aplicación del sistema de control de movimiento;

-  Construcción y diseño de modelos digitales en 3D;

-  Depuración virtual del PLC;

- Diseño de la línea de producción digital en 3D;

-  Co-simulación de mecatrónica: interferencia mecánica, verificación cinemática de mecanismos, verificación de dinámica de mecanismos;

- Aplicación del sistema MES.

-  Tecnología de aplicación RFID

-  Tecnología de seguridad de red: planificación de red, cableado de red, firewall, configuración de puerta de enlace, etc.

-  Tecnología logística

-  Tecnología de Internet de las cosas

- Desarrollo de aplicaciones y tecnología de aplicaciones.

-  Desarrollo y aplicación web.

-  Instalación y aplicación del gateway IoT de la plataforma de creación en la nube