DLIM-103MA Sistema de producción de fabricación colaborativa por Internet

Modelo: DLIM-103MA

1. Fuente de alimentación de funcionamiento: AC220V±10%, 50Hz.

2. Tamaño del terreno: 7,6 × 3,5 × 2,02 m aproximadamente (largo × ancho × alto tamaño de diseño general)

3. Ambiente de trabajo: temperatura 5°C-+40°C, humedad relativa

4. Protección de seguridad: Cuenta con múltiples protecciones contra cortocircuito, sobrecarga, luces de alarma sonora y luminosa y parada de emergencia.

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DLIM-103MA Sistema de producción de fabricación colaborativa por Internet

Introducción a detalles

Descripción general del equipo

La plataforma de hardware del equipo de laboratorio de ingeniería industrial DLIM-103MA, el sistema de producción de fabricación colaborativa por Internet, consta de un conjunto de capas de red, una plataforma de capacitación, un módulo de alimentación de marcadores, un módulo de inspección por visión industrial, un módulo de montaje y manipulación de robots industriales de seis ejes, un módulo de alimentación de cajas de marcadores y RFID. unidad de lectura y escritura de etiquetas electrónicas, el equipo de laboratorio de ingeniería industrial consta de un módulo de almacenamiento automatizado, un carro móvil AGV y un sistema de control. La plataforma de software del equipo de capacitación del laboratorio de ingeniería industrial está compuesta por el sistema de gestión de información de producción MES.

Características

1) Control de bus de campo: la línea de producción necesita transmisión de flujo de datos, el modo de cableado tradicional no puede cumplir con los requisitos de una gran cantidad de transmisión de datos, el módulo del equipo y el módulo adoptan control de bus de campo.Reduzca la tasa de fallas y aumente la estabilidad del equipo.

2) Diseño modular: en el pasado, se enfatizaba el diseño principal, mientras que se ignoraba la consideración de la construcción de la línea de campo. Era fácil aumentar la carga de los trabajadores del cableado y era difícil rastrear la falla. El sistema de control de este equipo adopta completamente el concepto de diseño del módulo de función. Cada nodo tiene un gráfico en el que confiar y localizar el punto de falla con precisión y rápidamente.

3) Estructura flexible: el sistema adopta una estructura modular, lo que hace que el uso y la combinación del sistema sean más flexibles y puede cumplir con los requisitos de experimentos, capacitación y evaluación.

4) Fuerte integración del sistema: esta plataforma integra PLC, robot industrial de seis ejes, vehículo AGV, sistema MES y sistema visual, que puede simular varios modos de control comunes en el campo industrial, permite a los estudiantes aprender el control de automatización sistemáticamente y evitar estar familiarizados con un solo Componentes eléctricos, pero no fenómeno de control mutuo.

5) Seguridad del equipo: equipado con los correspondientes dispositivos de protección contra fugas, sobrecargas y cortocircuitos, que pueden proteger eficazmente la seguridad de los usuarios.

Proyectos de capacitación

- Comunicación entre PLC y módulos de E/S remotas;

- Comunicación TCP/IP entre PLC y robot industrial de seis ejes;

- Comunicación Profinet entre PLC y RFID;

- Comunicación Profinet entre PLC y PLC;

- Comunicación inalámbrica entre PLC y carro AGV;

- Comunicación entre MES y PLC;

- Instalación, puesta en marcha y programación de robots industriales;

- HMI y aplicaciones servo;

- Aplicación de la tecnología de comunicación por autobús;

- Aplicación de red de automatización industrial;

- Aplicación de la tecnología PLC;